




高速钢的高频淬火加热,淬火加热温度,高速钢淬火温度的选择:
从增加碳化物融入量、提高奥氏体合金化的角度来说,奥氏体化温度越高越好,以便增加钢的耐磨性和红硬性。但从晶粒、强度的角度来说,辽宁高频淬火设备,随着奥氏体化温度的升高,钢的晶粒粗化,到达一定限度以后,到达一定限度以后,钢的强度和韧性就会下降。而这两方面都与工具的使用寿命有密切的关系,因此正确地选择淬火温度,高频淬火设备报价,对工具的使用寿命有---地影响。随着淬火加热温度的升高,高频淬火设备供应,碳化物不断融入,高速钢的基体中,钢的残留碳化物不断溶入,高速钢的基体中,钢中的残留碳化物数量不断下降。从合金化的角度来说,希望尽量提高淬火温度,使尽可能多的碳化物溶入基体。但随着淬火温度的升高,钢的晶粒尺寸长大。随着晶粒尺寸长大,钢的强度下降,脆性增加。晶粒度对工具寿命的影响情况比较复杂,对间断切削的工具,这种影响规律行比较---,及晶粒越细,工具的寿命越高。这可能与间断切削工具切削时承受一定冲击,要求工具有较高的韧性有关。对连续切削的工具,晶粒度对工具切削寿命高,另一些试验数据却得到相反的结论。

高频介质加热,高频淬火设备,也称为微波加热,属于物体内部加热的方式。高频介质加热的基本原理是,当绝缘体材料,如木材或竹材,作为被加热物体(电介质)被放置在高频或微波电场中时,在电磁波的辐射下,分子(称为偶极子)反复极化,高频转动或震动,分子间相互摩擦碰撞产生热量,从而达到加热的目的。高频介质加热与传统加热方式相比,高频介质加热有许多的优势。

高频淬火机常用淬火方法:
马氏体分级淬火
马氏体分级淬火:钢材奥氏体化,随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件,高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。
低于ms点的马氏体分级淬火法
低于ms点的马氏体分级淬火法:浴槽温度低于工件用钢的ms而高于mf时,工件在该浴槽中冷却较快,尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。

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