




高频机正确操作顺序
1.先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,高频淬火自动化设备生产,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。
2.在下模辅上绝缘物,上装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合---,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。
3.模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。
4. 如果次调模,需将同调调谐调的间距调到宽。
5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,全自动频淬火设备,把高周开关打上,开始操作测试。
6.测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。
7. 成品的效果,由以下四方面决定:
温度 同调功率输出 压力 输出高周时间。以上四方面,请灵活调整

高频焊机基本分类、构造及工作原理,依密炼室内转子横截面几何形状的不同分椭圆形转子密炼机,三角形转子密炼机和圆筒形转子密炼机三种类型。
密炼机主要部件包括密炼室,转子,上顶栓,下顶栓,冷却系统,润滑系统,密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分,内有两个以不同速度相对转动的转子,进行塑炼或混炼。
密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。再由下顶栓的突棱将胶料分开为两部分,分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙,在此受到---的机械剪切撕捏作用后,高频淬火自动设备内径,到达密炼室的上部。在转子不同速度的影响下,两股胶料以不同速度汇合在两转子上部,又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行。
在密炼机的整个工作中,生胶在密炼机中塑炼时,芜湖自动高频淬火设备,既受到---的机械应力作用,又受到热氧化裂解作用,所以在很短时间内就可获得所需的可塑度。

高频加热的应用状况
任何一个一体化的高频加热设备,都配套一个高频振荡源,通过配置不同功率的高频发生器,即可满足不同工件的工艺要求,其应用主要有:
1、多层板,密度板胶合:如弯曲木椅子、沙发、床龙骨、橱柜门、原料木方等。
2、板材的拼接胶合:集成材拼板、木条封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘结等。
3、水分干燥:木材干燥、农作物及食品干燥、纺织品水分干燥等。
4、特殊行业:如行业、粮食杀虫以及印刷行业等。

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