




中频感应熔炼炉工作频率在50hz-10khz之间,需用变频器予以调频。中频感应熔炼炉以其电效率和热、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等,比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, ---适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强,炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点,中频熔炼炉节能技术, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。

中频电炉的原理:通过可控硅的整流逆变产生中频电源,送到炉体线圈上,炉体(线圈)中间产生中频电磁场,从而使炉体内的金属产生涡流,涡流再使金属产生大量的热能使得金属熔化。中频电炉也是一种电磁炉,工作过程如下:首先是通过一个逆变电源,把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电,然后由逆变桥逆变成一种500-1000hz的中频脉冲交流电,再通过炉胆内的铜圈形成磁场,磁场使圈内的钢材产生涡流,涡流流过被加热的钢材,产生热量,从而达到熔炼钢材的目的。中频电炉一般频率为800-20000hz。
中频熔炼炉安全操作规程
1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组,同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题,才能开炉。
2、在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。
3、开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易。炉料必须干燥,不带水或者冰、雪块。装填炉料时,不允许用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。
5、工具应放在地点,中频熔炼炉节能优势,使用时应先烘烤干燥。
6、炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。
7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电,然后---机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员,以免铁水花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其他电器时,要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快,铁水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)用手抬包浇注,行走时应互相配合好,不要急走急停。如铁水泼出,要稳当放下,不准仍包。
11、发现停水,吉林节能中频熔炼炉,漏炉、感应圈绝缘层和漏水时,应立即停炉检修。
12、半吨以上中频炉拆炉时,要上下照应,节能中频熔炼炉供应,互相配合,拆装时要有专人指挥。
13、停炉后必须切断电源总开关,关闭水阀门后方可离去。

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