中频熔炼炉的节能优势，中频感应熔炼炉选择，加热速度快，加热均匀氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化少，加热，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起，中频感应熔炼炉供应，倾斜15-30，并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快，金属的膨胀超过炉衬的膨胀，可将炉衬拉裂，中频感应熔炼炉，---情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右，直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿，方可将炉体放平，并按照正常的功率升温熔化。
中频熔炼炉的主要特点有: 设备轻巧， 加热速度快，;---省电，同负载用电比电子管高频机节省百分之60;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，中频感应熔炼炉结构，适用于各种需对金属加热的场合。全程“高频感应加热设备”， 又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机等。焊接(钎焊、银焊、铜焊) : 它主要是通过加热到-定温度使焊料融化，从而把两种-样材质或不同材质的金属连接在一起。
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