无锡捷兴机电设备-随州频感应加热设备

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    2023-4-16

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  感应热处理是一种新型的节能工艺,但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当,就会造成不---的工艺电能浪费。因此,应注意以下方面:

  (1)选择好高频感应加热设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热,功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,随州频感应加热设备,高频感应加热设备类型要选变频的、重要配件也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高,在同样能达到产品技术条件下,应尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源,因此应优先选用igbt或mosfet电源。不同型号高频感应加热设备变压器的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。

  (2)高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流不合适,---是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免;

  (3)如果想配套数控淬火机床使用,北碚频感应加热设备,对数控淬火机床要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。

  (4)感应器效率与设计有---关系,优良感应器的效率在80%以上,频感应加热设备漏水,---症应器的效率在30%以下。因此,要把好感应器设计和制造这道关,并在生产过程中,不断进行优化。

  (5)感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。






通过对高频感应钎焊的试验研究,可得出如下结论:

  一、高频感应钎焊pcd复合片时,钎焊温度对剪切强度影响。为获得钎焊强度较大的接头,应采用尽可能高的钎焊温度(本试验钎焊温度为690℃)。高频钎焊机

  二、钎焊恒温保持时间是影响钎焊强度的另一重要工艺参数。钎焊强度随钎焊恒温保持时间的增加而增大。根据试验结果,高频感应钎焊pcd复合片时,恒温保持时间可选取为16~20s。

  三、钎焊强度随pcd复合片硬质合金基底和45杆钎焊表面粗糙度值的增加而增大。一般情况下,45杆焊接表面粗糙度可取ra7~12μm,硬质合金基底焊接表面粗糙度可取ra0.180~0.250μm。

  四、采用部分不等间隙钎焊接头设计可有效减少气孔、夹渣等钎焊缺陷和焊接应力,提高钎焊。






高频淬火后利用余热自回火工艺

自回火主要用在尺寸效应较大的工件上,例如:表面层淬完火后,其中部仍然有600-700度的余温,那么这余温传递到淬完火的表面层,就是一个自回火过程。通俗的讲,自回火就是工件表面冷却后,内部的热量散发出来,频感应加热设备,对表面再次加热进行回火的工艺

对于只需表面淬硬的工件,在淬火冷却时只将工件表面喷液冷却至一定时间,利用残存于淬硬区以外的热量将淬硬区加热,以达到回火的目的的回火叫做自回火。一些要求不很严格的工件可以在表面淬火后稍高于回火温度时出水或油。或者是淬火时将工件在淬火池停留时间很短,再拿出来空冷,也叫自回火。




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