感应加热的优点枚不胜举，传统加热间的区别于优势：热处理工艺发展方向，可以实现数字化控制，工艺流程简单，因而有高的生产率等。热处理、减少后续加工余量，达到节能降耗的效果。节能的热处理方法由于热处理感应设备的进步，感应热处理的节能效果明显，是经济、节能的热处理方法。在热处理生产中能耗占可变成本的百分之80，因此感应热处理节能的经济效果是十分---的。
加热过程中，感应电流除了对工件加热同时也对感应线圈加热，为了给感应线圈降温，一般采用中空铜管弯制，小型高频感应加热机，中间经过冷却水，用于降温。流动的冷却水在加热过
程中---，如果感应加热线圈内冷却水未流动的情况下，启动加热，铜管内水会急剧升温气化，铜管温度升高，铜管软化，管内压力剧增会导致铜管爆裂，大量高温高压水蒸气从爆裂位置喷出。当冷却管路入口出口接有阀门，且关闭状态时，以上情况就会发生，损害设备以及由可能危害到操作人员。球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，高频感应加热机，模具所用的钢种）。去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于---材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为热处理。
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