




高频焊机又称高频感应焊机、高频感应加热设备等。可完成各种金属工件的热处理工艺,如淬火、焊接、透热、热锻、熔化等。以---金属工件的物理性能,满足金属工件的使用要求。这种感应式高频焊机采用非接触加热,速度快,便携式高频感应加热设备,工件---。在现代制造业中有广泛运用。高频焊机可焊接金属工件、车刀、钻头、镐、汽车零件等,应用广泛。1.整体锻造、局部锻造和钻压。2.焊接:各种金属产品的钎焊、刀片的焊接和铜管的焊接(可用于光缆制造行业钢带的搭接焊接)。3.热处理:金属淬火、退火和回火;---是局部处理(可用于在光缆制造工业中从金属带上剥离护套材料)。4.熔炼:铸造熔炼、gui金属熔炼和实验室小规模熔炼。
齿轮高频淬火工艺
1.工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮,如铣床工作台变速箱齿轮:
工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬,在600℃-650℃时进行回火,所选材料为40cr、42simn,一般的硬度要求在hb200-hb230.
2.工作条件是中等速度、中等载荷、受不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮:
工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频加热机淬火和乳化液冷却,在280℃-320℃时进行回火,所选材料为40cr、42simn,硬度的要求为hrc445-hrc50.
3.工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮:
工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火,便携式高频感应加热设备价格,乳化液冷却,在180℃-200℃时回火,所选材料为40cr,一般硬度要求为hrc50-hrc55.
4.工作条件是高速、中载荷、受冲击齿轮,如机床变速箱齿轮,龙门铣床的电动齿轮:
工艺要求为900℃-950℃进行渗碳,直接淬火或是800℃-820℃时高频淬火和油淬,在180℃-200℃时进行回火,所选材料为20cr、20crmn,一般硬度要求为hrc58-hrc63。
5.工作条件是在高速、重载荷、受冲击、模数大于6的齿轮:(退火、正火的缺陷)
工艺要求为一般在900℃-950℃渗碳,降温到820℃-850℃高频淬火,在180℃-200℃时回火,所选材料是20crmnti、20simnvb、12crni3,一般硬度要求为hrc58-hrc63.
6.工作条件是传动的精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮:
工艺要求为850℃-870℃进行空冷,在600℃-650℃进行回火,所用材料为35crmo,一般的硬度要求hbb255-hbb302.
关于高频淬火有效淬硬层---能否达到中频的效果,要看具体情况。众所周知,感应加热电流透入---随加热电源频率的升高而减小,而且文献资料介绍高频加热的透入---一般为1~3mm,实际上在感应加热时,其加热行为不可能是单一加热方式,便携式高频感应加热设备供应商,其中不可避免的掺杂有传导加热效应。利用这一特点,在特定条件(一发法淬火)下,可通过特殊方法(比如采用脉冲加热)实现用高频加热电源进行深层加热淬火的效果。我做过专门的试验,对一个模数为4.5的40cr盘形齿轮(齿顶圆直径约340mm)进行脉冲加热,便携式高频感应加热设备报价,淬硬层---达齿根以下7mm,如果增加脉冲次数,则淬硬层---还可以增加。当然,如果对轴类产品采用连续扫描式加热淬火时,很难突破一定的加热和淬硬---。
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