




每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态,水压是否正常。保持炉体附近的水电缆清洁,无铁屑或其他金属物体。设备开启前,提前打开水泵10分钟,熔铝炉工艺,观察是否漏水,若发现漏水后立即处理,以免影响生产。若机器检测到可控硅温度异常,应立即检查原因,看水管是否被折叠,武汉熔铝炉,造成流量不足而---或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。
发生紧急穿、漏炉事故时,应首先保护人身,其次保护设备,炉体部分主要先保护感应线圈;因此,禁止关停冷却水,保护其他部位,尽量将损失减少到小程度。发生穿、漏事故或有穿、漏迹象,中频炉熔铝,若电源未停,应切断电源,保护可控硅逆变管及整流管。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,节能熔铝炉,---每处炉衬打结一致,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
中频炉穿炉的原因,铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖处喷出,造成喷炉事故。随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄,局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现,造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。
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