高频淬火后利用余热自回火工艺
自回火主要用在尺寸效应较大的工件上，例如：表面层淬完火后，其中部仍然有600-700度的余温，那么这余温传递到淬完火的表面层，就是一个自回火过程。通俗的讲，自回火就是工件表面冷却后，中高频感应加热设备，内部的热量散发出来，对表面再次加热进行回火的工艺
对于只需表面淬硬的工件，在淬火冷却时只将工件表面喷液冷却至一定时间，利用残存于淬硬区以外的热量将淬硬区加热，以达到回火的目的的回火叫做自回火。一些要求不很严格的工件可以在表面淬火后稍高于回火温度时出水或油。或者是淬火时将工件在淬火池停留时间很短，再拿出来空冷，也叫自回火。
高频炉穿透加热的特点依据功率节制办法的分歧，---一切穿透加热及其系统都可以分为两种型式:种型式是树立在节制娜热工夫道理之上的，玉林中高频感应加热设备，依照工夫周期，中高频感应加热设备贸易，工件被送入设备之中加热和推出(手动或自备，以获得不变的出产率。工夫周期依据工序所需要的加热温度确定。关于具有高出产本曲被压工序，这种办法很幻想，其终温度变化很小，并且要求不太严厉，故而锻压得以延续进行。这种办法用于大都主动化的黑色金属锻压出产线上，其终温度为2100度至2400度，动摇局限为土50度，这是可以答应的。电源不切换，感应器延续供应能量。
新型工艺采用高频感应加热设备原理使钢带表面覆膜熔融，不仅使钢带搭接处粘结牢固，而且提高了钢带与护套之间的粘结强度，了渗水问题和护套出包现象。高频感应加热设备的原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变分子方向，则介质材料就会因介电损耗而---。高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，中高频感应加热设备生产厂家，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是高频感应加热设备工作的原理。
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