中频感应熔用电条件，中频熔炼炉感应加热炉制作，中频感应熔变压器容量，目前对于行业比较常用的scr全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 对于igbt半桥串联逆变中频电源（俗称一拖二，一台熔炼一台保温，两台同时工作）变压器容量和电源功率的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机，即一台中频电源配置一台整流变压器。
感应中频熔炼炉由于经济危机的影响，中频感应加热熔炼炉使用视频，产业结构调整对重工业的影响不亚于一场，市场对中频电炉的需求量急转直下，很多中频电炉制造企业面临订单少、产品积压，甚至生存困难的困境，针对这种局面，有以下几点措施建议。
（1）在努力提高感应中频熔炼炉产品综合的前提下，努力开发---市场，河北中频感应加热熔炼炉，争取将进口产品挡在外，以和信誉赢得市场。
（2）在市场低迷的形势下，研发新技术、新产品，包括针对用户的应用技术培训等，向产品迈进，提高产品的科技含量和附加值，卧薪尝胆、蓄势待发，将中频电炉产品做精做强。
（3）很多铸造企业选择在市场低迷的形势下，进行设备改造升级，当前由于节能等行业准入标准及人力资源成本等原因，使用感应中频熔炼炉和工频电炉的企业大都有改用中频电炉的意向，中频电炉制造企业应抓住商机，提供设备、技术、服务等产品，开拓多层面的市场格局，与用户建立长期互利共赢的合作方式，使企业谋求不断的发展和进步。
中频熔炼炉出现裂痕该怎么处理?首先我们得明确中频熔炼炉上的裂痕是如何造成的，对症---才是关键。中频熔炼炉熔炼时锻造裂纹一般在高温时形成，锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气，故在100x或500x的显微镜下观察，可见到中频熔炼炉炉裂纹内充有氧化皮，且两侧是脱碳的，组织为铁素体，其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在，无明细，中频感应加热熔炼炉特点，比较圆纯，无明细的方向性，除以上典型形态外，有时会出现有些中频熔炼炉的锻造裂纹比较细。裂纹周围不是全脱碳而是半脱碳。淬火加热过程中产生的裂纹与锻造中频熔炼炉形成的裂纹在性质和形态上有明显的差别。对结构钢而言，热处理温度一般较锻造温度要低得多，即使是高速钢、高合金钢其加热保温时间则远远小于锻造温度。由于中频熔炼炉热处理加热温度偏高，保温时间过长或快速加热，均会在中频熔炼炉的加热过程中产生早期开裂。中频熔炼炉上的裂痕一般就是在锻造的过程中出现的，知道了开裂的原因之后我们才能依次采取方法避免让中频熔炼炉出现开裂的情况。
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