




中频感应加热电源保护电路主要用在冷却系统、发电机过载和地线中。如果空气和水温太高,或流量太低,流量和温度开关就会切断主断路器,从而关闭线路上的主驱动马达和励磁驱动马达。同样,如果发电机电流或励徽电流超过极定值15%.主断路器或起动器也会断升。如果从发电机输出端到接地装里之间的电阻值不足50欧姆,则将使一个接地装置动作,从而切断发电机电路的接触器和消除励磁.
中频熔炼炉的节能优势主要体现在哪些地方呢?中频熔炼炉加热速度快,氧化脱碳少。由于中频熔炼炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。中频熔炼炉自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。中频熔炼炉加热均匀,温度控制精度高,中频熔炼炉加热均匀,中频炉,---加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行控制,---产品重复精度。中频熔炼炉感应炉体的更换简便,中频熔炼炉根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体,各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。中频熔炼炉设备保护齐全,整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使中频熔炼炉启动平稳、保护---迅速、运行稳定。中频熔炼炉、能耗低、无污染,中频炉,加热,中频炉故障,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合要求。

中频熔炼炉热处理(表面淬火):
它主要是通---对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽---、摩托---配件。如曲轴、連杆、活塞---、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

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