




在我们使用高频淬火设备前要充分了解它是原理及频率区别在哪里这样才能选到适合自己用的淬火设备来;首先了解它的原理是感应加热的一种、通过表面淬火就是在一个感应线圈中通以一定频率的交流电(有高频,中频,工频三种),是感应圈周围产生频率相同的交变磁场,置于磁场之中的工件就会产生与感应线圈频率相同,方向相反的感应电流,这个电流叫涡流。由于集肤效应,涡流主要集中在工件的表层。
由涡流所产生的电阻热使工件表层被迅速加热到淬火温度,随即向工件喷水,将工件表层淬硬。淬火设备一般分、高频淬火、中频淬火、超音频淬火三种常用的淬火设备,选择它的标准要有以下九点;
一、首先了解那种频率适合自己淬火工件的使用范围。
二、选择正规厂家、规模大服务的生产企业做采购对象。
三、看设备外观,前面板上功能按钮及故障报警系统是否齐全等。
四、看内部电路以及走线是否合理整齐,有无拆机件。
五、开机试验,听是否有噪音、逐步加大功率,四川频加热设备,看是否会报警提示。
六、详细咨询用户的高频淬火设备使用情况及看厂家---以及客户反馈,及厂家实力售后服务。
七、让厂家提供各元器件相关参数、淬火工艺详情、设备价格,看性比价。
八、带工件现场测试设备能否达到厂家提供的技术参数、试验能否满足淬火工艺要求;
九、综合实地考察厂家的、发展规模、技术研发实力、生产销售实例、及售后服务档案反馈备案调查表

高频淬火机常用淬火方法:贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体转变,频加热设备,一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤:奥氏体化处理;奥氏体化后冷却处理;贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
高频淬火机常用淬火方法:复合淬火法
复合淬火法:先将工件急冷至ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体,然后在下贝氏体区等温,使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织,频加热设备出售,常用于合金工具钢工件。

高频淬火机十种常用淬火方法
热处理工艺中高频淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;---冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。
单介质(水、油、空气)淬火
单介质(水、油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质,使其完全冷却。这种是更简单的淬火方法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。
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