




高频焊机可用在合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用在焊接合金刀具的长处:
1、节能省电本钱低
2、氧化面积小
3、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可
4、焊接后外表精美
5、加温平均,高频钎焊机图片,故无缺焊和漏焊点,
6、感应加温快速快,有
高频机出现故障时解决的方法:
首先,我们要检查设备的电源继电器是否不正常或是线路松动等情况
其次,检查下是否是因为过热保护而导致继电器关断的
之后,再检查风机是否损坏,如果是就更换个新的风机即可

高频轴类淬火设备在对轴表面整体或局部淬火都是---用的,按照正确的使用方法,这种淬火设备淬火比较快速均匀,但是轴类淬火设备也有一定的缺陷需要大家预防:
1.加热不均匀原因:(1)感应器与工件间间隙不均匀 (2)淬火机床心轴同轴度差,旋转时偏摆大
预防措施:(1)调整间隙, 四周应均匀 (2)提高心轴同轴度,较直或换新
2.硬度不足原因:(1)加热温度低 (2)原始组织粗大 (3)冷却速度低,水量不足,感应器与喷水器的距离太大 (4)冷却操作慢,加热后未及时冷却
解决措施:(1)按照正常温度加热 (2)增加预备热处理细化组织 (3)增大水量,提高冷却速度,调整感应器与喷水器的距离 (4)提高操作速度
3.脆裂原因:(1)材料含碳量过高 (2)加热温度过高 (3)材料含有连续分布的夹杂物(如氧化物),加热造成内应力大,多产生于尖角,高频钎焊机,键槽,圆孔边缘,冷却速度过大,二次淬火。
措施:(1)45号钢要用---钢,高碳钢应进行球化退火 (2)选择较低的淬火温度,高温正火或换材料,保留2-8mm非淬硬区,降低水压,提高水温,缩短喷水时间,合金钢可改用喷乳化液,---,903或油冷却,二淬火前,感应加热到750-700℃,高频钎焊机优点,空冷后在按淬火规范淬火
4.变形原因:
(1)轴类零件硬化层不均匀(2)齿轮零件齿形变化及内孔缩胀
措施:(1)加热时转动工件,高频钎焊机原理,且淬火机床心轴偏摆要小 (2)采用较大的比功率,缩短加热时间,选择合适的冷却方式和冷却介质,合理的设计和工艺路线

高频焊接机---适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。主要应用的范围有:
1、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
2、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石、磨具、钻具的焊接。
3、机械加工用硬质合金的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
4、各种木工的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。

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