




中频透热锻造炉使用性能有哪些要求?
石油钻机所用的齿轮有两种:一是螺旋锥齿轮,一是转盘大小锥齿轮。螺旋锥齿轮是石油钻机的主要传动零件,承受着较高的传动速度(空载线速度为30m/s加载线速度为25m/s),较重的载荷(传动功率为1200hp(895kw)和冲击载荷,其主要失效方式是磨损,点蚀或断裂。 转盘大小锥齿轮则承受着很大的扭矩,它的主要失效方式是磨损。螺旋锥齿轮采用的材料及热处理方法20cr2ni4a(或22crmnmo)钢渗碳。中频透热锻造炉渗碳的技术要求是渗层---为1.8~2.3mm,中频熔炼炉货源,表面碳含量为0 85%~1%20cr2ni4a钢渗碳坑冷后进行高温回火,再在中频透热锻造炉中加热到800~820℃保温1h后,淬入160℃的硝盐中30min后,取出空冷到室温,节能中频熔炼炉,后在180—200℃回火6h。中频透热锻造炉渗碳淬火后表面硬度可达到58—60hrc,心部硬度为36hrc,淬火后硬化层测至50hrc处的---不小于1.2mm。也有的采用42crmo钢制造螺旋锥齿轮,先将齿轮坯调质到硬度为220—270hb。经精铣齿后,进行中频透热锻造炉沿齿淘淬火达到齿面硬度>;50hrc.硬化层---为2—3mm。转盘锥齿轮采用42crmo钢制造。热处理方式有调质和离子渗氮。侧质的硬质要求为269~302hb,调质后进行精加工。也可以在调质机加工后,再进行离子渗氮,渗氮后硬度>;50hrc。

中频熔炼炉初级线圈直接绕在铁芯上,是比较少的几匝粗导线线圈,次级线圈则由多匝细导线组成。感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电。因此,各种电流断续器是感应圈的重要部件。中频熔炼炉感应圈两端承受较高的电压,对于380v进线的中频电源,感应器两端至少---700v以上,中频熔炼炉,若是中频溶炼炉,则很可能是采用倍压方式,电压将是700v的两倍!感应圈一旦漏水将会产生---安全事故,必须立即停机维护!中频熔炼炉感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。钢水粘在中频熔炼炉感应线圈上,保定中频熔炼炉,钢渣---、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。中频熔炼炉感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应加热炉上---容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。中频熔炼炉发生渗水情况一定要立即停机维护,找人员查看并维修。日常使用中频熔炼炉也需要对其规范使用,注意操作,使用后对需要经常对中频熔炼炉进行检查及维护。
中频感应加热电源保护电路主要用在冷却系统、发电机过载和地线中。如果空气和水温太高,或流量太低,流量和温度开关就会切断主断路器,从而关闭线路上的主驱动马达和励磁驱动马达。同样,如果发电机电流或励徽电流超过极定值15%.主断路器或起动器也会断升。如果从发电机输出端到接地装里之间的电阻值不足50欧姆,则将使一个接地装置动作,从而切断发电机电路的接触器和消除励磁.
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