




中频熔炼炉与冲天炉和火焰炉相比,具有以下优点。首先,中频熔炼炉熔炼过程稳定,铸件机械强度高。在中频熔炼炉中,可以熔化各种成分的铸铁。由于熔炼过程中氧化损失较小,铁水的成分和温度可以容易地调节,并且获得的铁水相对稳定。一般情况下,中频熔炼炉节能优势,用中频熔炼炉代替冲天炉熔炼铸铁,废品率可降低1/ 3-1 / 2。中频熔炼炉可以减少铸件的横截面积,减少金属材料的消耗20% -25%。利用中频熔炼炉还节约金属原材料,减轻机械设备的重量。用中频熔炼炉熔炼有色金属可以减少熔化损失或实现非氧化熔炼。

使用中频熔炼炉熔炼铝或铝合金时,由于无焰炉内氧化火焰侵蚀---,熔化速度快。此外,近来,节能中频熔炼炉品牌,中频熔炼炉被用于熔化,从而提高熔化速度并减少电磁搅拌。因此,熔化期间的氧化燃烧损失低于火焰炉3的氧化燃烧损失。更重要的是,中频熔炼炉的使用可以减少环境污染。由于中频熔炼炉没有能量载体的燃烧产物,节能中频熔炼炉,排放少,排放的噪声远低于冲天炉。工人的劳动强度和工作条件得到了---。只要条件允许,在铸铁生产中使用中频熔炼炉熔炼和保温浇注往往是非常有利的。

时间控制系统一般包括多触点凸轮定时器,这种定时器可接通成切断发电机线路的接触器。这些接触器和50赫电源线路的接触器类型相似。但在50赫等效额定值以下时要重新调整。由于在切断电路时产生较长的电弧,宣城节能中频熔炼炉,要采用磁性或压缩空气吹弧系统。磁性吹弧有一个由线圈产生的强磁场穿过电弧。这就能拉长电弧的轨迹直到电弧熄灭,从而减少接触表面的烧蚀,断开速度也会提高,因而电弧罩通常比50赫的接触器要大。由于中频电应加热的性能,钢件的尺寸将更为小些。
在加热操作过程中,某些操作要求有不同的加热功率,对不同横断面的轴的扫描淬火扰是一个实例。在这种悄况下一般是通过改变直流的励磁电压从而改变发电机的输出电压来调整功率。

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