压入法对轴和孔的装配位置要求---，因为一旦某一个工件因装配位置出现偏差，就会直接导致轴和孔的直接报废，从而造成企业的直接损失，使企业制造成本---增加。而热装法是将孔进行加热，使孔径增大，然后将轴装入，从而有效的避开了直接将轴压入造成连接部表面磨损的情况；且热装法对装配位置要求相对来说要求稍低，即便出现装配位置出现偏差，装配不进去的情况发生，也可在次加热，将轴取出，重新进行装配，这样可以有效的避免工件报废的情况发生。
频加热机的优点有哪些？与传统的电子管高频加热、煤干燥炉加热、箱式炉加热、氧加热等设备相比，高频感应加热设备具有体积小、重量轻、安装方便、操作简单、造价---优点。安全，维护成本低等。是其他后热设备的理想替代产品。广泛应用于钎焊、热处理、透热成形、冶炼等加热领域。
它的主要优点是：
(1)加热速度快：小工件可以很快地被加热，工件可以在几秒钟内被---地加热，甚至更短。增加加工工件的生产值班，---提高设备利用率，高频淬火设备原理，降低工人劳动强度。
(2)该设备用途广泛：通过更换感应线圈和特殊线圈，可以在高频设置。在允许的备用功率和频率范围内，可对不同形状和尺寸的金属工件进行加热。对于大型工件，用中频感应设备加热，可以使被加热的工件获得---的热渗透性。
(3)操作简单，安装方便：只要接通冷却水和电源，设备就能正常工作。对操作人员的培训没有上门安装指导，可以降低客户对工人的培训成本、供应商的差旅成本和生产成本。
(4)降耗、生产环境安全：采用老式电子管高频加热、燃煤干燥炉加热、箱式电炉加热、氧加热等设备。相比之下，igbt感应设备采用清洁电源，不产生---，无干燥噪声，无电磁污染，---了生产和生活环境。同时，高频淬火设备生产厂家，与传统的电子管高频设备相比，节省了70%左右的能量。
(5)设备体积小、重量轻：体积---，高频淬火设备供应商，占地面积减少，高频淬火设备，客户节省10倍生产空间，减少客户在生产现场的投资。
(6)加热效果好：igbt感应加热设备比传统加热方式具有---的加热效果。加热均匀;由于升温时间短，工件上氧化层少，对于锻件等要求较高的产品，可以使温度均匀，达到理想的锻造、冲压温度。不报废工件，给企业带来---的效益。
目前常用的加热方法有：油煮法、烘箱加热法、电磁炉加热法和电磁感应加热。
烘箱加热法：烘箱加热法是将需要加热的工件放入烘箱内进行加热。该方法加热温度均匀，箱内温度相对恒定和，但存在问题也颇为明显，如工件大小不一，容易造成资源浪费，同样也需要投入大量人工成本，且容易出现安全事故；电磁炉加热法：该方法不适用于大型工件的加热，因此不再过多叙述；
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