




有的用户盲目的追求高电压(有的1000kw使用900v进线电压),低电流以来达到节能的目的,岂不知这样是以电炉的寿命为代价的,得不偿失,高电压容易造成电元器件寿命缩短,铜排,山东中频炉,线缆疲乏,使电炉寿命大打折扣。另外高电压对于电炉生产厂家来说,在用材方面减少了原材料,节约了成本。电炉厂家肯定是乐意这样做(高售价低成本。)终吃亏的还是电炉的使用厂家。
中频感应熔炼加热速度快,烧损少闷热损失较小,车间温度相对较低,减少产生,节约能源,提高生产率,---劳动条件,降低劳动强度,净化车间环境等方面。尤其是对于铸铁而言,感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉---的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量,产量要求,投资额度等作为选择标准。

中频感应熔用电条件,中频炉冶炼,中频感应熔变压器容量,目前对于行业比较常用的scr全桥并联逆变中频电源,变压器容量和电源的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 对于igbt半桥串联逆变中频电源(俗称一拖二,一台熔炼一台保温,两台同时工作)变压器容量和电源功率的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰,尽量专机,即一台中频电源配置一台整流变压器。
钢制品真空中频熔炼炉时应主要下列问题:
(1)金属在真空中加热都会蒸发,真空度越大,中频炉,蒸发越---,但不同金属蒸发的---程度不同。钢中的铬、锰比铗容易蒸发,在真空度---的炉中加热时,它们会大量蒸发,使工件表层铬、锰含量下降,影响表层性能。为了解决这个问题,中频炉生产,常往真空加热炉中通人少中性气体。 (2)工件在真空加热炉主要依靠辐射受热,不但加热速度较慢,而且工件表面的温度常滞后于仪表指示温度。因此,真空加热时必须根据工件的几何尺寸及预定的加热温度附加一段保温时间。 (3)工件在真空中频熔炼炉中加热淬火时,为了---工件表面;须要使用真空油作为冷却介质,或使用高纯度中性气体作为冷却介质。

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