节能中频熔炼炉厂家-节能中频熔炼炉-无锡捷兴机电

中频熔炼炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料， 相当于变压器的副绕组， 中频熔炼炉工作时，当感应圈接通交流电源时， 在感应圈内产生交变磁场， 其磁力线切割坩埚中的金属炉料， 在炉料中就产生了感应电动势， 由于炉料本身形成一闭合回路，节能中频熔炼炉供应， 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流的， 感应电流通过炉料时， 对炉料进行加热促使其熔化。 中频熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并---，达到加热材料的目的。中频熔炼炉采用 200-2500hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，节能中频熔炼炉厂家，中频熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， ，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，节能中频熔炼炉供应商，生产。

熔炼炉掌握清楚炉料的化学成分，进行准确配料，免除化学成分超标而导致的不---的调整工作，从而延长熔炼时间。熔炼炉使用净料  要做到净料入炉，禁止锈蚀料和含泥带砂料入炉。否则，不但影响铁液，还增加熔渣耗热，延长熔炼时间。炉渣所吸收的热量是同等重量铁的7~10倍。   炉台操作要勤快  物品、用具各就各位，勤快操作，尽量缩短装料、熔化、取样和检测时间，提高功率利用率。熔炼炉控制好终点温度  避免终点温度过高，否则不但多耗电能，还增加了降温时间。炉内静止降温很慢，3t炉在无覆盖的情况下，每分钟降温不会超过3℃。铁液要倒空  不宜留液加料，否则不能充分利用感应电热，节能中频熔炼炉，影响熔化效率。有关资料显示，留15％铁液，每吨铁液要多耗电8~12kw?h。作业制度  尽量采取连续熔炼。

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