中频锻造炉、中频感应加热设备、感应加热热处理设备、用于汽车零件热处理的中频金属锻造炉、红色冲压加热、中频金属锻造炉等中频加热设备被广泛用于金属锻造前的加热，俗称红色冲压。主要用于将金属加热到锻造温度，以提高塑性，并在锻造后达到所需的形状或工艺水平。中频锻造炉实现进料、加热、控温、出料一体式操作、，中频锻造炉价格，采用全钢船型结构，并配置plc控制系统，泰兴中频锻造炉价格，融合数字化操控技术，自动化的给料设计，另采用节能电机，实现动力系统的优良性能，具有降噪、节能特点，另外，整机还配置完善的装置，实现---作业。
使用并联谐振俗称一拖一，就是一台中频电源对一台中频炉进行供电。此种用法是大众的使用方法，在设备使用过程中炉衬寿命存在周期，因此厂家在用户购买时多备用一个炉体。但是，并联谐振在工作时容易产生高次谐波：5，7，11，17次，对电网产生污染；另外功率因数也偏低，效果能达到0.88，达不到关于无用功的标准0.9.因此很多用户提出，并联谐振设备是电老虎。而串联谐振是针对并联谐振出现的种种问题而诞生的，在任意功率下功率因数都能达到0.95，而且5，7次谐波可以消除。但是一拖二串联谐振设备价格昂贵，技术属于摸索阶段，调试周期长。igbt更是如此，国产igbt性能不---，国外的igbt价格昂贵。
小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，回火感应线圈5个，淬火使用500kw的中频电源，回火使用300kw的中频电源，冷却用了7.5kw的离心式水泵带动喷水圈喷水，并使用了一个50t的水冷却塔，中频炉锻造，---其水温不超过40℃，小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关，实现自动上料和下料。
小型锻造加热炉通过自动上料***感应加热***冷却(淬火)***感应加热(回火)***自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(1)自动上料将零件经人工放料台，经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行，将零件送入淬火感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热***测温***升温***测温的温度控制，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，广西中频锻造炉，完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，后送入下料区。
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