中频炉串联谐振（一拖二）与并联谐振的比较目前行业内，从控制系统上主要存在两种结构：串联谐振，并联谐振。
原理，并联谐振：谐振电压与原电压叠加，并联谐振：在电阻、电容、电感并联电路中，出现电路端电压和总电流同相位的现象，叫做并联谐振，其特点是：并联谐振是一种完全的补偿，番禺中频锻造炉，电源无需提供无功功率，只提供电阻所需要的有功功率，谐振时，电路的总电流，而支路电流往往大于电路中的总电流，因此，并联谐振也叫电流谐振。串联谐振：串联谐振装置就用运用串联谐振原理设计的型交流耐压试验设备。一套串联谐振耐压试验设备，可---电力变压器、交联电缆、开关柜、电动机、发电机、gis和sf6开关、母线、套管、ct、pt等试品的交流耐压试验，是型的交流耐压设备。串联谐振也较电压谐振。
中频锻造炉优点如下：?(1)由于中频电磁感应加热器的原理为电磁感应加热，非接触式加热，加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。?(2)操作简单，自动化程度高，选用自动上料和自动出料分检装置，可实现全自动无人操作。
中频锻造加热炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至20khz)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，阜阳中频锻造炉，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
连续锻造炉使钛合金制品的热处理方法有去应力退火，完全退火，等温退火，真空除氢退火、固溶热处理及时效处理等。
l、去应力退火，泰兴中频锻造炉价格，钛合金工件进行去应力退火的主要目的是防止应力腐蚀开裂。连续锻造炉加热温度可在450～650℃之间选定。压力加工或切削加工工件保温0.5—2h，焊接件保温2—12h。p稳定化元素含量较高的a+b钛合金退火温度不能过高，中频炉锻造耗电，否则可能出现亚稳相，这种亚稳相在工件使用过程---发生分解，致使工件性能变坏。
2、完全退火，钛合金完全退火的目的是使合金在室温下具有较高的塑性和韧性，或使工件在较高温度下工作时具有较好的尺寸稳定性。退火温度可在650～800℃之间选取。连续锻造炉保温时间与工件尺寸有关。薄工件一般不超过0.5h，厚件可适当延长。保温结束后可出炉室冷。
3、等温退火，等温退火适用于稳定化元素含量较高、b相在室冷时不能充分分解的a+b合金。加热温度应比b相变温度低30～80℃，保温透烧后移至温度比b相变点低300—400℃的温度保温后空冷。
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