中频熔炼炉的模具准备、模具制造和验收应严格按照图纸要求进行。模具表面应打磨光滑，表面应除锈。耐火材料的制备应根据每次更换的耐火材料进行。大多数是耐火材料。中频熔炼炉炉衬耐火结结构施工时检查炉底环、炉口环和线圈的耐火材料是否完好，顶料块是否完好。如果有裂纹、裂纹和其他缺陷，修理或更换它们。另外还要清除炉内垃圾，吹走表面灰尘。总而言之，中频熔炼炉筑炉的过程是比较繁琐的，要注意的事项也不少，包括筑炉工具、筑炉前准备工作、炉衬耐火材料施工检测等等。所以选对中频熔炼炉也是十分重要的。
中频透热锻造炉使用性能有哪些要求?
石油钻机所用的齿轮有两种：一是螺旋锥齿轮，一是转盘大小锥齿轮。螺旋锥齿轮是石油钻机的主要传动零件，中频炉故障，承受着较高的传动速度（空载线速度为30m／s加载线速度为25m／s），较重的载荷(传动功率为1200hp(895kw)和冲击载荷，其主要失效方式是磨损，点蚀或断裂。 转盘大小锥齿轮则承受着很大的扭矩，它的主要失效方式是磨损。螺旋锥齿轮采用的材料及热处理方法20cr2ni4a(或22crmnmo)钢渗碳。中频透热锻造炉渗碳的技术要求是渗层---为1.8～2.3mm，表面碳含量为0 85%～1%20cr2ni4a钢渗碳坑冷后进行高温回火，中频炉，再在中频透热锻造炉中加热到800～820℃保温1h后，淬入160℃的硝盐中30min后，取出空冷到室温，后在180—200℃回火6h。中频透热锻造炉渗碳淬火后表面硬度可达到58—60hrc，心部硬度为36hrc，玉林中频炉，淬火后硬化层测至50hrc处的---不小于1.2mm。也有的采用42crmo钢制造螺旋锥齿轮，先将齿轮坯调质到硬度为220—270hb。经精铣齿后，进行中频透热锻造炉沿齿淘淬火达到齿面硬度>;50hrc.硬化层---为2—3mm。转盘锥齿轮采用42crmo钢制造。热处理方式有调质和离子渗氮。侧质的硬质要求为269～302hb，调质后进行精加工。也可以在调质机加工后，再进行离子渗氮，渗氮后硬度>;50hrc。
中频炉浇注熔模(蜡模)浇口设计的注意事项
蜡模浇口描绘方位要统筹以下几点：
一、要包管足够大浇口截面积以利于钢水充沛补缩，这也是的一点也是要害的一点。
二、要尽量包管蜡能在脱蜡时悉数流出，不然滞留在型壳内腔中而影响外表。
三、要尽可以把注蜡口描绘在浇口局部，尽量不要设在铸件本体的清晰部位，多么会引起蜡体外表过于粗拙，倒运于外表操控，倾倒中频炉炉水也不便利。
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