频感应加热设备厂家-无锡捷兴机电设备公司

高频淬火后自回火工艺的优点在于，淬火后直接自回火，省时省力省成本，频感应加热设备厂家，只是稍难掌握，需要一定经验。

高频淬火后自回火工艺的缺点：自回火工艺对于不重要的工件，在节约的前提下才用。自回火工艺不能---热处理的硬度值;自回火工艺不能完全消除淬火的内应力;自回火工艺对于高合金自回火会造成裂纹倾向。

高频淬火自回火工艺的注意事项：、高频淬火后自回火在回火温度停留时间较短，为了将硬度降低到同等程度，自回火温度应比普通回火高50-100度。　、自回火工艺较难掌握，频感应加热设备供应商，应根据实验选定合适规程并严格执行。如果工件要求比较高，建议采用空气电阻炉回火。

通过对高频感应钎焊的试验研究，频感应加热设备选购，可得出如下结论：

　　一、高频感应钎焊pcd复合片时，钎焊温度对剪切强度影响。为获得钎焊强度较大的接头，应采用尽可能高的钎焊温度(本试验钎焊温度为690℃)。高频钎焊机

　　二、钎焊恒温保持时间是影响钎焊强度的另一重要工艺参数。钎焊强度随钎焊恒温保持时间的增加而增大。根据试验结果，高频感应钎焊pcd复合片时，恒温保持时间可选取为16～20s。

　　三、钎焊强度随pcd复合片硬质合金基底和45杆钎焊表面粗糙度值的增加而增大。一般情况下，盐城频感应加热设备，45杆焊接表面粗糙度可取ra7～12μm，硬质合金基底焊接表面粗糙度可取ra0.180～0.250μm。

　　四、采用部分不等间隙钎焊接头设计可有效减少气孔、夹渣等钎焊缺陷和焊接应力，提高钎焊。

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