




感应热处理是一种新型的节能工艺,但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当,吴中高频感应加热设备,就会造成不---的工艺电能浪费。因此,应注意以下方面:
(1)选择好高频感应加热设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热,功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,高频感应加热设备类型要选变频的、重要配件也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高,在同样能达到产品技术条件下,应尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源,因此应优先选用igbt或mosfet电源。不同型号高频感应加热设备变压器的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。
(2)高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流不合适,---是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免;
(3)如果想配套数控淬火机床使用,对数控淬火机床要求是:负载系数高,中高频感应加热设备公司,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。
(4)感应器效率与设计有---关系,优良感应器的效率在80%以上,---症应器的效率在30%以下。因此,要把好感应器设计和制造这道关,并在生产过程中,不断进行优化。
(5)感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。

高频感应加热设备的特点:
1、我公司igbt高频比电子管高频节电达40-60%,节水60%,外用辅助设施投资减少75%。
2、的冷却循环系统,---设备24小时连续工作。
3、体积小、重量轻、移动方便,中高频感应加热设备 二手,无万伏高压危险,操作安全。
4、---性高,维护简单方便,完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。
5、采用---集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
6、频率自动---,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用。
7、公司具有完善的售前、售后服务体系和的热处理---,---您无,无技术之忧。
感应加热设备按频率可分为高频、超音频、中频和工频四种,超音频加热是继高频之后发展起来的,江苏中高频感应加热设备,主要应用于床身导轨加热淬火工艺。报据床身的使用条件,并考虑到淬火产生的变形.床身必须经过磨削加工后才能装配使用,一般要求淬硬层---不小于2mm.超音频加热的热透---为2.50-2.89mm.略大于要求的淬硬层---.因此可以---均匀快速的加热,淬火后可得到理想的硬层---和优良的组织结构,并有热效率较高的温度梯度分布,在床身导轨中心的拉应力也较小。因此.用超音频加热淬火,既可---.又可取得较好的经济效益。
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