每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，节能熔铝炉，防止结盖。中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查，查看所有部件的性能，及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，---每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起，倾斜15-30，熔铝炉价格，并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快，金属的膨胀超过炉衬的膨胀，可将炉衬拉裂，---情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右，直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿，方可将炉体放平，并按照正常的功率升温熔化。
在箱式电阻炉中，熔铝炉，经常使用刷子（扫帚，扫帚，熔铝炉报价，压缩空气，真空吸尘器等）（至少每月一次）清洁炉子和砖块，以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上，短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板，坩埚，熔炉和其他耐热钢部件一段时间，以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质，它们将熔化并与耐火砖起反应，从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉，节能中频感应熔炼炉加热后，炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时，请勿迅速冷却。
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