每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查，查看所有部件的性能，中频感应熔炼炉节能，及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施，从筑炉开始要专人严格管理，---每处炉衬打结一致，节能中频熔炼炉品牌，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
液压维修：使用液压油时要注意油的清洁度和油量。一般半年时间更换一次液压油，一个月清洗一次过滤网。请注意，液压站里的两个过滤网，不要让它们在液压站的底部工作，须放在液压站的架子上，以避免铁屑进入液压泵引起损坏。中频感应炉炉衬打结有两种方法：湿打结和干打结。两种方法均可用于打结酸性中频衬里，中性衬里和碱性衬里。
中频熔炼炉的钢水出炉时，炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些，不但可以加快金属炉料的熔化速度，还可避免炉料直接撞击炉底，一包铁液出炉后，应将炉体摇回，节能中频熔炼炉定制，以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂，连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的，这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用，节能中频熔炼炉，在一次使用完之后，要在炉内加入金属炉料，并盖好炉盖，不但能够给金属炉料进行预热，还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
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