中频感应熔炼炉原理-孝感中频感应熔炼炉-无锡捷兴机电设备

中频炉穿炉的原因，铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故。随炉龄的增加，中频感应熔炼炉故障，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态，水压是否正常。保持炉体附近的水电缆清洁，无铁屑或其他金属物体。设备开启前，提前打开水泵10分钟，观察是否漏水，若发现漏水后立即处理，宁安中频感应熔炼炉，以免影响生产。若机器检测到可控硅温度异常，应立即检查原因，看水管是否被折叠，造成流量不足而---或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。

中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起，孝感中频感应熔炼炉，倾斜15-30，并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快，金属的膨胀超过炉衬的膨胀，可将炉衬拉裂，---情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右，直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿，方可将炉体放平，并按照正常的功率升温熔化。



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