上海高频加热设备-无锡捷兴机电设备(商家)

　　高频淬火机冷却方法的选择冷却方法的选择，上海高频加热设备，一般多从工艺要求方面考虑。油冷的设备简单，应用方便，但劳动条件较差，刀具的淬火变形与开裂倾向不能避免。氯盐分级冷却的速度，对于厚度为80mm左右的刀具，---防止碳化物的析出，但停留时间不宜过长。大型刀具冷至表面温度与盐浴温度相当时即应取出空冷。中小型刀具可按淬火加热时间计算，以符合操作节拍。氯盐分级冷却后，高频加热设备报价，再在下贝氏体转变区停留，有助于减小淬火应力。停留时间在lh以上，将形成多量贝氏体(见表4—22)，能提高高速钢淬火状态的强度和塑性。停留时间增至3h以上，在随后冷却到室温过程中的马氏体转变将被抑制。

因此，长时间的等温淬火，能十分有效地减少淬火变形和防止淬火开裂。在充分回火后，长时间等温淬火的硬度与一般淬火的差别较小，高频加热设备，但韧性较高，因此可使受冲击载荷较大的刀具的使用性得到---。不具备等温淬火时，采用油淬或分级淬火的刀具，在冷到100℃左右立即进行回火，也可有效地避免产生淬火裂纹。冷处理：高速钢的冷处理，主要用来提高刀具的尺寸稳定性和耐磨性。

　　高频淬火机十种常用淬火方法

　　热处理工艺中高频淬火的常用方法有十种，分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;---冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。

单介质(水、油、空气)淬火

　　单介质(水、油、空气)淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是更简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。

　　

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