




超音频感应加热大多是用在工业领域的,应用领域还是比较广的,这种设备很受欢迎,因为他有很多的优点。超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,频感应加热设备 脱漆,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
应用领域
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.各种金钢石复合片钻头的焊接;
7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。
按器件区分
高频感应加热:晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)
超音频感应加热:igbt
中频感应加热:kgps可控硅
按谐振输出方式区分:
高频感应加热设备:电子管/晶体管 多采用并联谐振
超音频感应加热设备:igbt 采用串联/并联谐振
中频感应加热设备:kgps可控硅多采用并联谐振输出
按淬火层深区分:
高频感应加热设备:0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。
超音频感应加热设备:1.5~4mm
主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
中频感应加热设备:3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。
总结:不论是中频,还是高频,亦或是超音频都属于感应加热范畴,加热的原理完全相同,只是振荡频率不一样,不同频率加热层深不一样,硬化层深也不一样,随着交变电流频率越高,广东频感应加热设备,感应电流的透入---不同而已。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层---,多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。
如何保养维护超音频感应加热设备?
定期检修装置:定期检修各部件的螺栓和紧固件的接触情况,如发生松动或接触---,频感应加热设备,应及时修改和更换,不得勉强使用,以免造成重---故。定期检查负载的连接:无论是高频、中频还是超音频感应加热设备,定期检查感应线圈的接触情况,---是中频透热式感应线圈。氧化皮的堆积应及时清理干净,频感应加热设备生产厂家,保温炉炉衬的裂纹应及时更换。必须仔细观察。如果遇到任何问题,及时发现并处理。定期清理电源柜内的污垢:内部是部件的堆积物,经过一段时间后,灰尘会通过裂纹污染到部件表面,必须定期清理,防止故障的发生;定期检查进出口管头:一般建议用户使用纯水作为冷却水,但许多用户条件不同,水质也不同。如果使用自来水或井水作为冷却水,设备内部很容易结垢。如果长时间不清楚,会影响冷却效果。如果不清楚,会影响冷却水管的使用寿命,容易老化,及时更换。
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