




齿轮高频淬火工艺
1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮:
工艺要求是900℃-950℃高频淬火,直接淬冷或是水淬,在180℃-200℃回火,选用材料为15或20钢。
2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮:
工艺要求为840℃-860℃高频正火,所选材料为45钢。
3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮,如车床变速箱中的次要齿轮:
工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬,在350℃-370℃时进行回火处理,所选材料为45钢。
4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮,齿部硬度一般要求比较高,如钻床变速箱中的次要齿轮:
工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬,在280℃-320℃时进行回火处理,所选材料为45钢。
5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮,如磨床砂轮箱齿轮:
工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬,在180℃-200℃时进行回火,所选材料为45钢,高频电感应加热设备,硬度一般要求为hrc52-hrc58.
有资料介绍,同样的材料,同样的预处理状态,高频电感应加热设备故障,若分别采用高频和中频加热淬火(不考虑淬硬层---),高频淬火的产品表面硬度高于中频,但我没有做过专门的试验。同样的材料,同样的预处理状态,若分别采用高频和中频加热淬火(不考虑淬硬层---),高频淬火的产品表面硬度高于中频,我个人的感觉是因为高频淬硬层浅,冷却时的冷却速度快的原因。用高频淬火设备也能达到中频淬火有效硬化层---,当然这点我无可否认。“特殊方法(如脉动冲加热)”对工件实行缓慢的断续加热,是使表面在不至于过热的前提下,使工件外表面的热量通过热传导的方式向心部传导,当然这也是用高频率的设备得到较深硬化层---的一种方法。这种方法只能对批量较小的工件进行加工,如批量较大,不但生效率低,而且能源浪费较大(准确一点,生产成本高)。如果在加工过程中,把握不当,还有可能造成表面组织过热甚至过烧。同样的预备热处理状态,用高频,中频,超音频得到的硬化层---不同,高频的---浅,超音频的其次,中频的深。硬度是高频的高,天津高频电感应加热设备,超音频的其次,中频的低。这是感应淬火的特征,如果超音频淬火设备,加上导磁体,有的材料也可以达到高频的性能(淬硬---和硬度)。

高频感应加热设备的主要用途是什么
高频感应加热设备主要用途:真空热处理、淬火 高频焊管 钎焊 高频螺旋翅片焊管。
高频感应加热设备是金属加工行业广泛使用的设备,常用于金属热处理、焊接、熔炼等生产领域。它主要由交---压电源、升压变压器、高压整流硅、电子管震荡器、高频输出机构等组成。
由于采用了的微机处理技术,可大幅度、无级平滑的调节整机对过流进行监测,使整机得到非常---的保护,从而提高了设备的稳定性和---性。
众所周知,晶闸---制技术为相控技术,即晶闸管触发脉冲时序必须严格与主回路同步,
对主回路三相进线要求按正确的相序接入,并且触发脉冲按照合适的初始相位角触发晶管闸管才能使调压电源正常工作,---晶闸管---的实现自然换流,这一点对现场调试来说是非常苛刻的。因此,调压电源iv型控制板针对这一点做了---的改进,高频电感应加热设备价格,在---柜内配线按照电气原理图实施后,主回路三相电源进线可以不考虑相序,从而对设备调试的要求降低,---提高设备工作性能。
高频电感应加热设备故障-无锡捷兴机电设备公司由无锡捷兴机电设备有限公司提供。无锡捷兴机电设备有限公司为客户提供“高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机”等业务,公司拥有“捷兴机电”等品牌,---于加热设备等行业。,在无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106的名声---。欢迎来电垂询,联系人:王经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz317842.zhaoshang100.com/zhaoshang/283521146.html
关键词: