中频加热锻造炉-浙江中频锻造炉-无锡捷兴机电

　中频炉的感应加热新工艺

　　中频炉的感应加热新工艺——感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现，是技术发展的基础，的感应加热工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点，实现、节能的局部热处理。

　　(1)纵向感应加热淬火半轴纵向感应加热淬火已用于汽车、拖拉机工业。半轴纵向加热是一次淬火。在德国、美国有半轴一次淬火机床，将加热、校正和淬火在一台机床上完成，提高了生产率，一次淬火与连续淬火相同产量的设备占地面积各为40m2与115m2。

　　(2)曲轴颈圆角淬火 曲轴颈圆角淬火后，疲劳强度比正火的提高一倍，我国生产的康明斯与 nh发动机曲轴均已采用此种工艺。

　　(3)低淬透性钢齿轮淬火早在20世纪70年代我国曾进行55dt、60dt、70dt钢研究并取得初步成果，以后因钢的淬透性不稳定等原因，中频锻造炉图片，低淬钢未继续用于生产。俄罗斯低淬钢及控制淬透性钢已大量应用于汽车、拖拉机后桥齿轮、挖掘机齿轮、传动十字轴、火车车厢用滚动轴承、汽车板簧和铁路螺旋弹簧等，取得了---的经济效益。

　　(4)感应电阻淬火，众所周知，转向齿条的齿部采用感应电阻法淬火，国内已有三台以上的进口机床在生产。英国一台机床将此工艺用于齿轮生产，发现淬火后齿轮基本不变形并可随后进入装配工序。

　　(5)曲轴轴颈固定加热淬火新设备称为 grankprotm，用二个半环形固定加热感应器取代8字半环形旋转加热感应带。此套设备能对曲颈进行淬火与回火，与老工艺相比，具有节能、占地面积小、工件变形小和感应器---等优点。

中频锻造炉的电感安装，锻造用中频炉，在主柜式分极接头、分体式电感中集成直接连接，变压器连接---，------的接触面、变压器和传感器接口，无漏水现象。中频锻造炉的冷却水连接，进出线管，请根据机箱的指示标志进行---连接，浙江中频锻造炉，不得错误连接和泄漏，严禁机箱内进水，严禁向机箱内洒水。如果发生事故，应立即切断中频锻造炉的电源，烘干箱体，中频加热锻造炉，在泵的进口处安装过滤网(2mm2)。中频锻造炉接地采用6mm2铜线，底盘接地---，接地应符合电气规范的相关要求。可连接中频锻造炉脚踏开关及遥控接口，感应加热设备按线路号与主控制柜、变压器柜连接，感应线圈接头与变压器二次连接，避免误差。

中频锻造炉主要是用于大直径工件淬火、棒料整体透热等，主要优点有igbt节能、功率大、频率低、加热快、芯部透、节能省电、无污染，在工业产业中应用十分广泛。

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