




高频感应加热机,中高频淬火设备公司,属于高频介质加热设备。将钢包后的缆芯置于该设备产生的电极之间,用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将钢带纵包后缆芯通过铜管,磁束就会贯通钢带,在与磁束自缴的方向产生涡电liu,中高频淬火设备回收, 感应作用此时,由于钢带内的电阻产生焦耳热(1平方r),使温度急速上升,这就是感应加热。由此对在钢带非接触的状态下就能加热。(---有焦耳热及磁滞损失产生的热,但主要有焦耳热引起的。)当钢带受高频加热后,钢带表面聚酯膜受热熔化,搭接处钢带利用本身聚酯膜实现粘接,达到钢带搭接阻水效果。经外护套直接与聚酯膜粘接,不仅增加了钢带与外护套的粘接强度,而且去除了钢包光缆钢带覆膜、热熔胶频繁出包问题。

高频焊接时的频率对焊接有---的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说,应尽可能采用较高的频率。100khz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm,400khz则只能穿透0.04mm,即在钢板表面的电流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中,焊接普碳钢材料时一般可选取350khz~450khz的频率;焊接合金钢材料,焊接10mm以上的厚钢板时,可采用50khz~150khz那样较低的频率,因为合金钢内所含的铬,锌,铜,铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家现在已经大多采用了固态高频的新技术,它在设定了一个频率范围后,会在焊接时根据材料厚度,机组速度等情况自动---调节频率。
高频淬火机指利用高频电流(30k-1000khz)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定---的表面强化,中高频淬火设备图片,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能---减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火机采用感应加热,---解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电
(1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,中高频淬火设备,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oc,而心部温度升高很小。
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