超音频机床导轨淬火设备采用igbt为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，中高频感应加热设备教程，节能省电。 要完成对机床导轨的淬火，除了有好的电源之外，还要有一整套的运动机构。运动机构从运动特征---，主要有二类：一类是设备不动;床身运动。这一种由于床身一般比较庞大，中高频感应加热设备，笨重，致使运动机构较大，另外所占车间长度至少为床身长度的二倍。另一类是床身不动，加热设备运动，这样设备所需车间长度大体为床身长度。运动所承载的重量不太大，运动机构比较轻巧。
我们采用第二种运动方案：这样一来，由于电源，淬火变压器，水冷部分，淬火液喷淋部分是一整套的一个系统。因此需整体进行运动，这也是本设备的特征之处。 另外，在高度方向上，为适应不同的床身高度，感应器也需运动。为在宽度方向上适应不同的床身宽度，在横向上也需运动。本设备的主要特征是，电源柜，变压器柜，连同感应器，水冷系统组成统一设计的成套系统。进行纵向(沿床身长度方向)运动，和横向运动(垂直于床身长度方向的运动)。变压器连同感应器，进行高度方向的运动。
按器件区分
高频感应加热：晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)
超音频感应加热：igbt
中频感应加热：kgps可控硅
按谐振输出方式区分:
高频感应加热设备：电子管/晶体管 多采用并联谐振
超音频感应加热设备：igbt 采用串联/并联谐振
中频感应加热设备：kgps可控硅多采用并联谐振输出
按淬火层深区分：
高频感应加热设备：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。
超音频感应加热设备：1.5~4mm
主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
中频感应加热设备：3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。
总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，随着交变电流频率越高，感应电流的透入---不同而已。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层---，多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。
其它各种特殊需要的电热铸件：根据客户需要可定做各种规格的电热铸件。钛材加热器。以钛作为石化、化工、化纤设备的管材、板材，中高频感应加热设备维护，能大幅度提高设备的抗腐蚀能力，使之延长使用寿命。但由于钛在高温下极易与空气中的氧、氢等元素反应生成脆的氧化物，使设备的焊接难以达标。因此，钛制设备国产化工作十分艰巨。
技术特点
1．功率大，体积小，升温快。
2．采用智能控制模式，控温精度高，低中高频感应加热设备，可与计算机联网。
3．应用范围广，---，---性高。
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