中频感应熔炼炉工艺-中频感应熔炼炉-无锡捷兴机电设备公司

中频炉穿炉处理措施，在日常生产过程中，要需要注意中频炉的日常维护保养，若发现有穿、漏炉迹象，漏点部位较高，要立即切断电源，不可关停冷却水，并紧急出炉，待铁水完后检查穿炉位置。如果穿炉迹象明显、穿漏量大，对设备能够造成---损坏，要将设备损失减少到，应立即关掉电源，将铁水翻入炉坑内，并用干砂铺盖，防止烤坏炉体。

中频熔炼炉的节能优势，加热速度快，中频感应熔炼炉，加热均匀氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化少，加热，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，中频感应熔炼炉工艺，从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。



混合炉衬时，加入百分之3.5至4的水，搅拌均匀，建立炉底，并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松，并再次添加40-60mm的炉料层，然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后，放入坩埚模具，进行放置，中频感应熔炼炉厂家，以使坩埚的与感应线圈的重合，中频感应熔炼炉结构，然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物，以防止坩埚变形，并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚，以防止在碰到炉壁时提起模具。



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