无锡捷兴-中频炉熔铜-丽水熔铜炉

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    2024-6-7

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中频炉穿炉的原因,铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖处喷出,造成喷炉事故。随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄,局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现,造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。




混合炉衬时,加入百分之3.5至4的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,并再次添加40-60mm的炉料层,然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后,放入坩埚模具,丽水熔铜炉,进行放置,自制熔铜炉,以使坩埚的与感应线圈的重合,然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物,以防止坩埚变形,中频炉熔铜,并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚,以防止在碰到炉壁时提起模具。



每次加料前要观察炉衬是否有裂纹,穿孔等可能导致穿炉的现象存在,一旦存在问题,须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素,造成长时间不能开炉熔炼,应将铁水从炉中翻出,防止结盖。中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查,查看所有部件的性能,及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,---每处炉衬打结一致,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。




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